热压机


热压机设备由主机、液压驱动系统、铁输送带载模板,载模板支架、载模板加温系统、电控系统等构成。为了满足发泡材料工艺要求,在生产线上配置了油加热系统一套,用于层压机模板的加热。为了使岩棉复合板快速固化并固化强度达到最佳,对整个发泡型腔需要加温控制。层压机的加热为导热油加热方式。

主要特点:
1. 设备的构成:设备包括龙门架、支承架、底座、2块皮带式载模板、导轨、电控柜、液压系统等。
(1)主机:主机由机架、升降横梁、底座。
(2)液压驱动系统:液压驱动系统由液压站、16只升降油缸,保压泵组一套及相应的高压油管、阀件构成。
(3)载模板规格:长12.5m 宽2.5m 厚100mm, 由钢板焊接并表面附皮带组成。载模板共2块,均为皮带式。
(4)载模板加温系:载模板加温系统由油介质加温装置、泵组、管道及相应温控装置构成。 
(5)电控系统:电控系统由电控柜集中控制,配置相应的按钮、继电器、温控仪等。
(6)安全系统。
2. 压力机动作互锁保护:液压动作互锁、液压超压限制、低压自动补偿、载模板自动进出限制。
3. 压力机周围有急停开关。
4. 移动式载模板进出压力机时有报警灯闪烁。
技术参数:  


公司和服务优势:


1、公司厂房4万平米、先后引进一流的多工位加工中心、数控车床、数控铣床等高精度加工设备。如价值450万元的3mx8m龙门加工中心 和价值300万元的2.5mx12m龙门铣床等。


2、公司拥有专业的售后服务团队,24小时提供不间断售后服务。
(1)安装、调试
设备到达客户车间后,根据我们提供的平面布置放置设备。我们将安排经验丰富的技术人员进行设备的安装、调试和试生产,同时使设备达到生产线的额定生产能力。
(2)培训
我公司为客户提供技术培训。培训内容包括设备的结构与维护、设备的控制与操作,经验丰富的技术人员将指导和建立培训大纲。经过培训,买方技术人员可以掌握设备操作和维护,可以调整过程和处理不同故障。


3、售后质量问题2小时内给予答复,若电话视频指导不能解决,国内24小时内派工程师到现场给予解决问题。


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