双履带层压机
双履带层压机的上下履带板是双履带压力机的核心,其设计、选材、机加工、处理过程非常重要,也非常复杂。双履带机安装在连续生产线是用于夹芯板材中芯部材料在机内发泡、固化,以及夹芯板材在层压状态下熟化、定型。
双履带层压机
双履带层压机的上下履带板是双履带压力机的核心,其设计、选材、机加工、处理过程非常重要,也非常复杂。双履带机安装在连续生产线是用于夹芯板材中芯部材料在机内发泡、固化,以及夹芯板材在层压状态下熟化、定型。
主要特点:
1. 履带板在工作状态时候,要长期受压(发泡压力为3kg/cm2)、耐温(工作温度为45ºC-80ºC),特别是生产PIR和酚醛时,履带板的温度达70ºC,这两样条件合在一起,长期工作履带板金属会产生蠕变现象,从而使履带板变形,破坏履带板的几何精度,影响复合板的表面质量。
2. 鉴于以上情况,本履带板采用优质特种材料。
3. 双履带机的加工工艺采用多次热处理去应力退火结合。
4. 同时最后采用磨削加工及通过复杂的焊接处理工艺,特殊的双级传动设计使履带板的宽度可达到270mm。
5. 通过有限元力学分析,特殊的加筋结构设计,大幅度的增加了履带板的硬度高,耐磨性好,不变型。
6. 以上各条件保证了刚度、强度、耐疲劳性和耐气候性,防止金属蠕变。
7. 侧带的功能主要是克服聚氨酯发泡产生的横向涨力,决定复合板的宽度,并且在生产过程中对复合板起精确导向作用。
8. 双履带作为连续运行的活动磨子,需要避免板材变形和表面划伤,确保高质量的复合板材。
技术参数:
参数 |
值 |
双履带有效长度 |
18m |
下带工作高度 |
>1300mm |
双履带有效宽度 |
1400mm(具体以设计为准) |
双履带单机工作速度: |
2~15m/min |
上下履带之间的距离 |
10~370mm (无模板) |
平面度偏差(单块链板) |
≤±0.05mm |
平面度偏差(多块链板) |
≤±0.1mm |
整机链板平面度 |
≤±0.2mm |
主传动电机功率 |
2×5.5kw |
丝杆电机功率 |
2×3kw |
1、公司厂房4万平米、先后引进一流的多工位加工中心、数控车床、数控铣床等高精度加工设备。如价值450万元的3mx8m龙门加工中心 和价值300万元的2.5mx12m龙门铣床等。
2、公司拥有专业的售后服务团队,24小时提供不间断售后服务。
(1)安装、调试
设备到达客户车间后,根据我们提供的平面布置放置设备。我们将安排经验丰富的技术人员进行设备的安装、调试和试生产,同时使设备达到生产线的额定生产能力。
(2)培训
我公司为客户提供技术培训。培训内容包括设备的结构与维护、设备的控制与操作,经验丰富的技术人员将指导和建立培训大纲。经过培训,买方技术人员可以掌握设备操作和维护,可以调整过程和处理不同故障。
3、售后质量问题2小时内给予答复,若电话视频指导不能解决,国内24小时内派工程师到现场给予解决问题。
4、厂家直销价格优惠,4万平米厂房,20年出口企业,CE认证,专利50余项。