双履带层压机


双履带层压机的上下履带板是双履带压力机的核心,其设计、选材、机加工、处理过程非常重要,也非常复杂。双履带机安装在连续生产线是用于夹芯板材中芯部材料在机内发泡、固化,以及夹芯板材在层压状态下熟化、定型。

主要特点:
1. 履带板在工作状态时候,要长期受压(发泡压力为3kg/cm2)、耐温(工作温度为45ºC-80ºC),特别是生产PIR和酚醛时,履带板的温度达70ºC,这两样条件合在一起,长期工作履带板金属会产生蠕变现象,从而使履带板变形,破坏履带板的几何精度,影响复合板的表面质量。
2. 鉴于以上情况,本履带板采用优质特种材料。
3. 双履带机的加工工艺采用多次热处理去应力退火结合。
4. 同时最后采用磨削加工及通过复杂的焊接处理工艺,特殊的双级传动设计使履带板的宽度可达到270mm。
5. 通过有限元力学分析,特殊的加筋结构设计,大幅度的增加了履带板的硬度高,耐磨性好,不变型。
6. 以上各条件保证了刚度、强度、耐疲劳性和耐气候性,防止金属蠕变。

7. 侧带的功能主要是克服聚氨酯发泡产生的横向涨力,决定复合板的宽度,并且在生产过程中对复合板起精确导向作用。
8. 双履带作为连续运行的活动磨子,需要避免板材变形和表面划伤,确保高质量的复合板材。

技术参数:

参数

双履带有效长度

18m

下带工作高度

>1300mm

双履带有效宽度

1400mm(具体以设计为准)

双履带单机工作速度:

2~15m/min

上下履带之间的距离

10~370mm (无模板)

平面度偏差(单块链板)

≤±0.05mm

平面度偏差(多块链板)

≤±0.1mm

整机链板平面度

≤±0.2mm

主传动电机功率

2×5.5kw

丝杆电机功率

2×3kw


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